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　　說起來多缸液壓圓錐破碎機的給料粒度不允許超過大給料尺寸給料粒度過大會造成物料在破碎腔內打滑，嚴重影響物料的破碎，使產量大大降低；同時給料粒度過大還會對破碎機產生較大沖擊，影響設備的正常使用，甚至會造成主機停機。多缸液壓圓錐破碎機的排料口不允許小于對應腔型的小排料口尺寸排料口過小會造成負荷電流高，對設備造成損壞，如銅套的燒損、零件的過早損壞，嚴重時直接悶車停機。

　　多缸液壓圓錐破碎機要求滿腔均勻給料給料不均勻或不能滿腔給料，會造成主機負荷電流波動大，產量降低，襯板磨損不均勻，零件壽命縮短。多缸液壓圓錐破碎機運行負荷一般在75%～90%根據物料破碎情況，一般主機負荷控制在75%～90%，不要超過90%。負荷過低實現(xiàn)不了層壓破碎，設備不能發(fā)揮優(yōu)越性能；負荷過高對主機銅套產生較大的載荷，造成銅套等零件壽命縮短。

　　多缸液壓圓錐破碎機嚴格控制含水率當給料中含有黏性物料時，易造成破碎物料不易排出破碎腔，主機負荷電流升高，造成停車。所以當破碎黏性物料時，必須控制含水率，一般不超過5%。多缸液壓圓錐破碎機避免支撐套的跳動支撐套跳動會損壞銅座襯，同時也會不同程度地損壞主機架。支撐套跳動的主要原因是：保險缸壓力過低；給料不均勻，一側物料多，一側物料少，負荷不均勻；給料過大，負荷升高，影響物料的正常破碎；排料口過小，負荷升高。

　　多缸液壓圓錐破碎機控制潤滑油溫度多缸液壓圓錐破碎機由于偏心大，功率大，發(fā)熱量較大，因而潤滑油的黏度是保證潤滑效果的一個主要指標。潤滑系統(tǒng)中的冷卻器可將潤滑油降到合適的溫度，使?jié)櫥推鸬搅己玫臐櫥屠鋮s效果。經過多年的產品研發(fā)和在多個礦山破碎系統(tǒng)中的應用實踐證明，多缸液壓圓錐破碎機生產能力高、破碎比大、產品粒形好，具有能耗低、自動化程度高、生產效率高、操作維修方便、維修費用及易損件成本低等特點，系統(tǒng)能耗平均降低很多，取得了較好的應用效果，得到了用戶的高度認可。