液壓圓錐破碎機(jī)圓錐體的安裝液壓圓錐機(jī)在安裝圓錐體時(shí)，必須在圓錐體附近設(shè)置一個(gè)牢固、較高的木架，以便進(jìn)行圓錐體的固定。除去軸承和球表面的保護(hù)性油膜，用風(fēng)力把機(jī)油孔口和油槽清理干凈。將液體圓錐破碎機(jī)破碎機(jī)的錐桿表面用一種黃色的干燥油脂和一種較薄的潤(rùn)滑油。在安裝液壓錐體粉碎機(jī)的錐體時(shí)，應(yīng)將其輕輕地插入空心軸內(nèi)，以保證球表面與碗狀支座的碗狀瓦片相接觸，以免造成破壞。
破碎機(jī)排放孔的探測(cè)技術(shù)破碎機(jī)排放孔的探測(cè)是一項(xiàng)重要技術(shù)，它的主要作用是對(duì)破碎機(jī)排放孔尺寸進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，從而對(duì)之后破碎機(jī)顆粒進(jìn)行有效的控制。破碎機(jī)卸料孔的測(cè)量有兩種方式：一種是直接測(cè)量，另一種是間接測(cè)量。采用早期也是常用的一種測(cè)試方式，就是把鉛塊（或鉛塊、鉛柱）放進(jìn)一臺(tái)無(wú)負(fù)載的破碎機(jī)上，測(cè)量破碎時(shí)所產(chǎn)生的鉛丸（或鉛塊、鉛柱）的大小，從而判斷出井的大小。間接式探傷分為常規(guī)水力探傷和感應(yīng)水力探查。常規(guī)水力探測(cè)方法是在采煤井水頭的液面指示板上安裝一塊刻度盤(pán)，它能真實(shí)地反應(yīng)出破碎機(jī)的活動(dòng)錐體的方位，并能直觀地反映出采場(chǎng)的尺寸；電感水力測(cè)量方法依靠電氣、液力控制設(shè)備中的電氣控制，也就是安裝在主軸下方的感應(yīng)式空隙測(cè)量?jī)x或者安裝在車(chē)床頂部的自整角感應(yīng)器，能實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)軸和出料孔尺寸的測(cè)量與測(cè)量。該方法可對(duì)排出孔的瞬間尺寸進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測(cè)，方便了對(duì)排出孔的實(shí)時(shí)調(diào)整，并能達(dá)到操作的自動(dòng)控制。但是，該技術(shù)僅適用于帶油量調(diào)整和電氣液力控制的破碎機(jī)，尤其適用于曙光破碎機(jī)HPT系列液力圓錐破、HST系列水力圓錐破等。
液壓圓錐機(jī)工作時(shí)應(yīng)將物料放在圓盤(pán)中央，嚴(yán)禁將物料送入破碎室。從而避免了破碎器超載，造成內(nèi)襯的磨損。合理的進(jìn)礦方式應(yīng)為：物料通過(guò)分布盤(pán)狀分布在粉碎室中，進(jìn)料不得高于磨磨壁面。油井鉆頭的較大進(jìn)料粒徑為85%，不然會(huì)造成鉆頭的損失和產(chǎn)品的損傷。油缸錐體不能準(zhǔn)確地啟動(dòng)載荷，否則會(huì)引起故障。停料時(shí)，應(yīng)**停機(jī)，待料塊入料口粉碎后，再將鉆頭破停。油壓錐體在工作過(guò)程中要定期對(duì)油泵的油壓和油泵運(yùn)行狀況進(jìn)行檢測(cè)，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，立即進(jìn)行解決。
破碎設(shè)備
制砂設(shè)備
篩分設(shè)備
磨粉設(shè)備
